金屬薄膜電阻器制造過程決定了電阻器的性能

來源：萬利隆電子閱讀量：2000發(fā)布時間：2020-01-16

金屬薄膜電阻器制造過程中材料和工藝的質量控制決定了電阻器的性能，因此對其結構進行詳細的設計是十分必要的。這個過程從單個的絕緣陶瓷棒開始，然后在上面沉積電阻薄膜。這些棒必須有一個光滑的表面，因為過度的表面粗糙度改變了電阻層的厚度，并導致不連續(xù)，產(chǎn)生電氣噪聲。盡管陶瓷材料在化學上是惰性的，但金屬薄膜電阻器可能會受到表面污染，如油脂或包裝材料，所以這是通過在> 1000°C的溫度下通過烤箱來燃燒。

金屬薄膜電阻器生產(chǎn)時當棒仍然是熱的時候，他們被轉移到一個鼓中，每次多達50000個。該鼓是在高真空濺射系統(tǒng)，這是一個有效的大閥。電子槍在鎳鉻陽極(即靶區(qū))發(fā)射足夠高速的電子，使其表面分子脫出形成鎳鉻蒸氣。滾筒內的金屬桿旋轉使蒸汽均勻地沉積在上面。滾筒的持續(xù)時間決定了薄膜的厚度，這是決定最終電阻電阻的第一步。

金屬薄膜電阻器薄膜的厚度影響最終電阻的噪聲，薄膜越薄噪聲越大。如果鎳鉻合金中含有雜質，它會變得更加顆?；?，這也會引起噪音。如果薄膜與陶瓷棒的附著力差，薄膜就會翹起，造成噪音、不穩(wěn)定和開路故障。一個簡單的鎳鉻薄膜在沒有輔助的情況下不能達到5ppm的溫度系數(shù)，但是專利技術可以在必要時通過調整薄膜的化學成分來改善這一點。

金屬薄膜電阻器接著安裝端蓋，以便連接電阻薄膜。這些端蓋是一個干涉配合桿，他們的精確配合是至關重要的。如果它們太緊，那么當它們被推動時，就會損壞膠片，但是如果它們太松，就不能很好地接觸。這兩種缺陷都會造成成品電阻的噪音。由于端蓋是不同于電阻膜的金屬，兩者之間的界面是熱電偶，產(chǎn)生熱電動勢，但由于電阻兩端的電動勢是相反的，所以它們的直流抵消了。不幸的是，該電動勢的任何交流組件都不會被取消，所以必須仔細選擇瓶蓋材料。

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