精密貼片電阻上機焊接主要有哪些流程

來源：萬利隆電子閱讀量：2000發(fā)布時間：2019-06-26

精密貼片電阻上機焊接時候，生產線的最前端其作用是將表面貼裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上，精密貼片電阻在精密半自動絲印機方法將模板固定在絲印臺上，通過手動絲印臺上的上下和左右旋鈕在絲印平臺上確定PCB的位置，并將精密貼片電阻位置固定，然后將所需涂敷的PCB放置在絲印平臺和模板之間。精密貼片電阻在絲網板上放置錫膏，保持模板和PCB的平行，用刮刀將錫膏均勻的涂敷在PCB上。在使用過程中注意對模板的及時用酒精清洗，防止錫膏堵塞模板的漏孔。

精密貼片電阻真空吸筆可直接從元器件料架上拾取電阻、電容和芯片，由于精密貼片電阻錫膏具有一定的粘性對于電阻、電容可直接將放置在所需位置上，對于芯片電阻可在真空吸筆頭上添加吸盤，吸力的大小可通過旋鈕調整。無論放置何種精密貼片電阻元器件注意對準位置，如果位置錯位，則必須用酒精清洗PCB，重新絲印，重新放置精密貼片電阻元器件。

精密貼片電阻回流焊接作用是將焊膏熔化，使表面貼裝元器件與PCB牢固釬焊在一起以達到設計所要求的電氣性能并完全按照國際標準曲線精密控制，可有效防止PCB和精密貼片電阻元器件的熱損壞和變形。所用精密貼片電阻設備為回流焊爐，位于SMT生產線中貼片機的后面。

精密貼片電阻清洗作用是將貼裝好的PCBA板上面的影響電性能的物質或焊接殘留物如助焊劑等除去，若使用精密貼片電阻免清洗焊料一般可以不用清洗。對于要求微功耗產品或高頻特性好的精密貼片電阻產品應進行清洗，一般產品可以免清洗。所用設備為超聲波清洗機或用酒精直接手工清洗，位置可以不固定。

精密貼片電阻檢驗是對貼裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢驗，所用精密貼片電阻設備有放大鏡、顯微鏡，位置根據檢驗的需要，可以配置在生產線合適的地方。最好精密貼片電阻返修對檢測出現(xiàn)故障的PCBA進行返工，例如錫球、錫橋、開路等缺陷。所精密貼片電阻用工具為智能烙鐵、返修工作站、bga返修臺等。

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